研磨是一種重要的精密和_精密加工方法,由于其不斷發(fā)展完善,定義也在不斷地變化。早年德國(guó)的經(jīng)濟(jì)加工協(xié)會(huì)曾給研磨定義為:研磨是一種加工方法,在工件和工具之間無(wú)強(qiáng)制導(dǎo)引,利用研磨劑,在不斷變更方向的情況下相互滑動(dòng)。這個(gè)定義是較為原始的基本定義,沒(méi)有體現(xiàn)出研磨的特征。所以,后來(lái)有人給研磨又下了定義:用研磨工具和研磨劑從工件表面磨去一層極薄的金屬,使工件表面達(dá)到_的尺寸,準(zhǔn)確的幾何形狀和很低的表面粗糙度值,這種精密加工的方法,叫研磨。關(guān)鍵詞:研磨加工,研磨技術(shù),研磨發(fā)展
有關(guān)磨損的定義較多,但內(nèi)容大體相似,歐洲經(jīng)濟(jì)合作和發(fā)展組織(OECD)工程材料磨損研究組的定義是:磨損是相對(duì)運(yùn)動(dòng)物體的表面上,材料從運(yùn)轉(zhuǎn)表面上的逐步損耗。據(jù)估計(jì),磨損給工業(yè)國(guó)帶來(lái)的損失可達(dá)國(guó)民生產(chǎn)總值的(2~8)%,磨損給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的損失是巨大的。長(zhǎng)期以來(lái),人們?cè)诓粩嗯μ接憸p小損失、提高工件表面耐磨性的方法。所以說(shuō),工件工作表面的耐磨性是表征工件性能的一個(gè)較為重要的指標(biāo),特別是相對(duì)于那些在工作時(shí)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng),并存在有正壓力的工件表面,其耐磨性常常是影響工件使用壽命的一個(gè)非常重要的因素。磨料,工件表面,耐磨性
氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂和氧化鈰等磨粒的性能和用途
這類(lèi)磨料的硬度_、磨粒軟而細(xì),一般敷涂于研具或彈性氈輪上,用于提高工件表面光潔度的精研磨或拋光工作。
氧化鉻是有鉻酸鉀和硫加以焙燒而制成的。主要用于精密表面的_后加工,特別適用于淬硬鋼件的_后精研和拋光,例如對(duì)千分尺校對(duì)柱和莫氏錐度量規(guī)的精研拋光。
磨料的種類(lèi)很多,它的分類(lèi)一般是按照它的硬度來(lái)分的,硬度_的是金剛石,有人造金剛石和_金剛石兩種;其次是碳化物類(lèi),如黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼和碳硅硼等;再次是硬度較高的剛玉類(lèi),如棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、微晶剛玉、黑剛玉、鋯剛玉和燒結(jié)剛玉等;硬度_的氧化物類(lèi)(又稱(chēng)_化學(xué)磨料),研磨平板
壓砂平板校正采用三塊對(duì)研方法時(shí),應(yīng)該注意以下幾個(gè)事項(xiàng):
1、當(dāng)兩塊壓砂平板互研時(shí),壓砂平板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),是使壓砂平板獲得理想工作面的重要_。在這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)中,應(yīng)該使壓砂平板表面各點(diǎn)額移動(dòng)行程大致相等。(壓砂平板,研磨平板,鑄鐵平板)
敷砂研磨又稱(chēng)涂砂研磨,一般只使用在尺寸、表面、幾何形狀精度等要求不高(尺寸精度為3微米以上、表面光潔度在12級(jí)以下)的工件進(jìn)行的粗研磨加工,其主要的加工特點(diǎn)是切削能力較強(qiáng)。
對(duì)敷砂研磨使用的研磨平板等研具沒(méi)有什么特殊技術(shù)要求,普通的灰鑄鐵及玻璃等材質(zhì)的研具都可以使用,例如,HT15~33、HT20~40及普通光學(xué)玻璃制作的研具。
選擇研磨平板等研具材質(zhì)的原則是:
(1)注意研具材質(zhì),一般應(yīng)比工件的材質(zhì)軟。這樣可避免研磨的過(guò)程中,磨粒被嵌入工件表面而影響使用。選擇研具材質(zhì)究竟比工件材質(zhì)軟到什么程度,這要根據(jù)對(duì)研具嵌砂性能的不同要求和所用磨料粒度的大小來(lái)確定。
如果研具選用的材質(zhì)太軟,磨粒將大部或全部嵌入研具表面,使磨料失去切削作用。其次,材質(zhì)太軟則研具本身磨損快,容易失去正確的幾何形狀精度。再說(shuō),磨粒雖能很容易的嵌入研具表面,但是嵌不牢固,不能用作嵌砂精研磨工作。
1、在研磨平板過(guò)程中研磨液要有_的黏度和稀釋能力。以使調(diào)和后的磨料能均勻地黏附在研具和工件的表面上,從而使磨料對(duì)工件產(chǎn)生切削作用。
2、在研磨平板過(guò)程中研磨液要有良好的潤(rùn)滑和冷卻作用。在研磨過(guò)程中,研磨液應(yīng)起到良好的潤(rùn)滑和冷卻作用。(研磨液,研磨平板,劃線(xiàn)平板)
研磨劑是由磨料、研磨液和輔助材料調(diào)和而成的混合物,有液態(tài)、膏狀和固體狀三種,以適應(yīng)不同研磨加工的需要。
1、磨料:磨料是一種粒度很小的粉狀硬質(zhì)材料,在研磨過(guò)程中起切削作用,研磨加工的效率和精度都與磨料有直接關(guān)系。常用的磨料一般有以下三類(lèi)。
氧化物磨料:常用的氧化物磨料有氧化鋁(白剛玉)和氧化鉻等,有粉狀和塊狀兩種。關(guān)鍵詞:磨料,研磨材料,研磨平板
生產(chǎn)中所見(jiàn)的工件是多種多樣的,不同形狀的工件應(yīng)使用不同種類(lèi)的研具。常用的研具有板條形研具(研磨平板)、圓柱和錐形研具(研磨環(huán)、研磨棒)及異形研具。
研磨平板是_工件研磨質(zhì)量的重要因素,因此對(duì)研磨平板的材料、精度和表面粗糙度都有較高的要求。
為了使磨料能嵌入研磨平板表面,要求研磨平板材料的硬度要率低于工件的硬度,否則磨料不能起到良好的切削作用。但使用過(guò)軟的材料作研磨平板會(huì)使磨料全部嵌入研磨平板表面,這樣_會(huì)失去研磨的作用。關(guān)鍵詞:研磨平板,平板材料,壓砂平板
1、可得到較高的尺寸精度:工件經(jīng)研磨后,可得到較高的尺寸精度。一般尺寸精度可達(dá)0.001~0.005mm.
2、能提高工件的形位精度:研磨可使工件獲得較高的幾何形狀和相對(duì)位置精度。零件經(jīng)研磨后,其形位誤差可控制在0.001mm范圍內(nèi)。關(guān)鍵詞:研磨加工,研磨技術(shù),研磨平板
研磨的原理:研磨是一種微量的金屬切削運(yùn)動(dòng),其基本原理包含著物理的和化學(xué)的綜合作用。
1、研磨的物理作用:用做研磨工具(研具)的材料要比工件軟,當(dāng)在研具和工件之間加入研磨劑而相互磨合時(shí),在壓力的作用下,研磨劑(既磨料)_會(huì)嵌入研具表面。這些細(xì)微磨料_像無(wú)數(shù)的切削刃,在研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削和擠壓作用,從而使工件表面被均勻地削去一層極薄的金屬層。研磨加工,研具,研磨工具
研磨平板是當(dāng)前量具行業(yè)的好幫手,河北鴻信德按照用戶(hù)的要求進(jìn)行_設(shè)計(jì),我們要對(duì)用戶(hù)的使用環(huán)境進(jìn)行實(shí)地考察,_為用戶(hù)提供合理的量具方案,歡迎前來(lái)選購(gòu)。
研磨平板是一種為了能夠_工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒,通過(guò)研磨平板與工件在_壓力下的相對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。管家詞:研磨平板,壓砂平板,鑄鐵平板
鑄鐵平板材質(zhì)對(duì)鑄鐵平板價(jià)格的影響:鑄鐵平板材質(zhì)有HT200-HT300之間的灰鑄鐵和QT400-5至QT700-2之間的球墨鑄鐵等材質(zhì),牌號(hào)越高成本越高加工難度越大,鑄鐵平板常用材質(zhì)是HT200灰鑄鐵,HT200灰鑄鐵價(jià)格低可塑加工性能好.精度穩(wěn)定不易變形,球墨鑄鐵的價(jià)格由于其加工工藝和材質(zhì)本身比灰鑄鐵成本高,無(wú)特殊使用要求的鑄鐵平板不宜選擇球墨鑄鐵為原料。鑄鐵平板,焊接平板,研磨平板
6、鑄鐵平板應(yīng)在粗加工和精加工前各做一次人工時(shí)效處理已_鑄鐵平板精度的穩(wěn)定性能。
7、鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
鑄鐵平板工作面硬度:硬度為HB107-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退長(zhǎng)600度—700度或自然時(shí)效2—3年)使用該鑄鐵平板的精密穩(wěn)定,耐磨性良好。
材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300;
規(guī)格:100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺(tái)可以拼裝使用或圖紙定做);
精度:按照_標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0,1,2,3,四個(gè)等級(jí)。西安鑄鐵平臺(tái)
平尺用作機(jī)械的安裝、調(diào)試、 檢修、測(cè)量。 鎂鋁平尺由于重量輕, 使用方便, 不易變形, 容易保管,表面處理刮制, 及制造精度和巖石平尺及鑄鐵平尺相近, 近年來(lái)得到好多使用單位的親睞。通常平尺的直線(xiàn)度我們用分度值為 1″的 自準(zhǔn)儀或0.001mm/m 的電子水平儀加適當(dāng)橋板進(jìn)行檢驗(yàn)。但_是因?yàn)殒V鋁平尺重量輕, 傳統(tǒng)用來(lái)檢驗(yàn)平尺的標(biāo)準(zhǔn)器及橋板對(duì)鋁鎂平尺直線(xiàn)度的影響較大, 不容忽視。
在檢定量塊的過(guò)程中, 經(jīng)常要對(duì)量塊進(jìn)行修理。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨,而研磨平板壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié),壓砂前研磨平板作一次充分的研磨,_容易使磨料(金剛砂)壓上、壓牢,從而提高量塊修理的效率。
一、場(chǎng)地環(huán)境的要求
為避免研磨平板表面劃痕和碰傷, 保持良好的平面度,研磨時(shí)對(duì)環(huán)境要求很?chē)?yán),實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)做到不起塵、進(jìn)灰、藏灰,四周墻壁和地板_涂上油漆;有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備, 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19℃~20℃之間,相對(duì)濕度不_過(guò)60%RH。關(guān)鍵詞:研磨平板,研磨平板研磨,壓砂平板
( 1) 研磨平板的選擇 研磨平板是量塊研磨_主要的工具,選擇研磨平板的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)從平板金相組織的珠光體石墨碳、鐵素體等方面考慮,研磨平板大體分三種: ①灰鑄鐵平板。②高磷低合金平板。③高磷球磨鑄鐵平板。通過(guò)試驗(yàn)及多年實(shí)際驗(yàn)證,高磷低合金平板具有其嵌砂容易、切削鋒利、嵌砂細(xì)密、耐磨性好以及易提高量塊表面質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。壓砂平板
我們知道 3 ~ 5 等的量塊表面粗糙度 Ra 值不低于0. 016μm,如果直接使用平板研磨量塊工作面,很難達(dá)到技術(shù)要求。若要降低量塊工作面的表面粗糙度值,則_對(duì)使用平板的表面進(jìn)行技術(shù)處理。采用硬質(zhì)合金作為打磨工具,首先將平板分成粗、中、細(xì)三部分,比例分別為使用平板的 2 /5、2 /5、1 /5,將打磨塊放在使用平板右上角由上至下,再由下至上,逐一地往左方向進(jìn)行輕輕地打磨。關(guān)鍵詞:量塊研磨,量塊,研磨平板