常用的敷（涂）砂研具有哪些

敷砂研磨又稱涂砂研磨，一般只使用在尺寸、表面、幾何形狀精度等要求不高（尺寸精度為3微米以上、表面光潔度在12級(jí)以下）的工件進(jìn)行的粗研磨加工，其主要的加工特點(diǎn)是切削能力較強(qiáng)。

對(duì)敷砂研磨使用的研磨平板等研具沒有什么特殊技術(shù)要求，普通的灰鑄鐵及玻璃等材質(zhì)的研具都可以使用，例如，HT15~33、HT20~40及普通光學(xué)玻璃制作的研具。

研磨平板等研具的幾何形狀與結(jié)構(gòu)，可跟據(jù)被研工件的幾何形狀來(lái)確定?，F(xiàn)簡(jiǎn)介如下;

（1）研磨通槽底平面使用的條形敷砂研具，這種條形敷砂研具可采用鑄鐵、軟鋼及玻璃等材質(zhì)制作，每組有3塊，分別做有標(biāo)記。頭一塊研具的工作表面可開數(shù)條斜槽，以便提高切削能力。

（2）研磨內(nèi)螺紋表面使用的螺紋研具，這種螺紋研具，當(dāng)直徑在M6以下時(shí)選用軟鋼（如鋼10）制作，每組分1—4號(hào)研具；直徑在M6以上時(shí)選用鑄鐵制作，每組分1-3號(hào)研具。使用螺紋研具依次工作時(shí)，所用的磨料粒度是依次變小，而研具本身的直徑尺寸是依次增大。

（3）研磨內(nèi)孔表面使用的圓柱形彈性脹開式研具，這種彈性脹開式研具是通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母，使外研套在軸向上移動(dòng)，靠錐度使外研套（圓周上開有不通槽）徑向脹大或縮小，達(dá)到改變徑向尺寸，調(diào)節(jié)研磨間隙，逐步消除內(nèi)孔的幾何形狀誤差之目的，它的原理同自動(dòng)車的彈性?shī)A頭是相似的。為了_研磨狀況，外研套的外圓表面開有螺旋溝槽，可以排除切削，亦可以容納研磨劑。

（4）研磨外圓表面使用的帶有卡箍的脹開式研具及滾棒，其中，帶有卡箍的脹開式研具，這種研具是通過(guò)擰動(dòng)緊固螺釘使開口卡箍徑向脹大或縮小，從而帶動(dòng)研套來(lái)達(dá)到它的徑向尺寸，調(diào)節(jié)研磨間隙，逐步消除外圓的幾何形狀誤差的目的。這種結(jié)構(gòu)可使內(nèi)研套得到及時(shí)的調(diào)換。為了提高切削能力，在滾棒的外圓表面上開有螺旋溝槽，其工作情形好比無(wú)心磨削，工件需要進(jìn)行連續(xù)的通研磨，這時(shí)研磨效率較高。

（5）研磨平面常用的研具如研磨平板、圓形、正方形、長(zhǎng)方形等。

（6）研磨齒面用的研具，這種研具形狀多種多樣，多用于分度與嚙合精度較高的多齒工件（如鼠牙盤、分齒盤等）的研磨加工。這種研具多數(shù)又是被研件本身，通過(guò)兩個(gè)工件的嚙合（又稱偶件研磨），達(dá)到提高工件分度與嚙合的精度。