關(guān)于研磨平板、壓砂平板的一些知識(shí)
一、濕研與干研有什么優(yōu)缺點(diǎn):
濕研磨要不斷的添加研磨液 (金鋼砂和煤油等 ) ,多采用涂敷料法進(jìn)行研磨。優(yōu)點(diǎn): 切削效率高 ,可沖去切削下的鐵屑
等。缺點(diǎn): 量塊平面會(huì)出現(xiàn)歪斜 ,也會(huì)出現(xiàn)前高后低現(xiàn)象 (油膜影響的原因 ) ,易塌角和不平 ,平行性也難掌握。 因此 ,濕研磨只能用于粗研。干研磨精細(xì)而準(zhǔn)確 ,表面質(zhì)量要求高 ,在壓砂后的壓砂平板上修研量塊時(shí) ,加幾滴煤油或鐘表油 (擦干 )即可。這種方法多用于工件的精加工。缺點(diǎn)是切削效率低。
二、對(duì)修量塊的研磨平板平面性有何要求:
壓砂平板的中間應(yīng)略高一些 ,一般應(yīng)為 2~5μm。 獲得中間略高的方法有兩種: 一是加溫法 ,此法雖簡(jiǎn)單 ,但加溫時(shí)間不易掌握 ,工效低 ,多數(shù)已不采用。另一種方法是二塊互研 ,上平板凹 ,下平板略凸 ,只有用下平板修量塊 ,效率低費(fèi)時(shí)?,F(xiàn)在基本上都是用三塊互研法 ,壓砂后的研磨平板基本上較平。 用這種平板要求修理人員有過硬的技術(shù)水平。這種方法掌握后 ,_可以大大提高修理效率。
三、研磨平板干、濕壓砂的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
干壓砂的特點(diǎn)是: 壓砂平板之間放的煤油少 ,金鋼砂也少 ,上、下平板之間吸附力量大 (研合力 ) ,壓砂較費(fèi)勁。干壓砂時(shí) ,一般都用配好的研磨劑 ,自始至終用同一種砂。優(yōu)點(diǎn): 壓砂時(shí)間短 ,壓上的砂細(xì)密均勻 ,粗糙度 Ra可達(dá)到 0. 032μm。缺點(diǎn): 壓砂費(fèi)勁 ,若不注意壓砂時(shí)間 ,容易將嵌上的砂壓光。濕壓砂的特點(diǎn)是: 壓砂平板之間煤油與金剛砂放的多 ,壓砂時(shí)可以用由粗到細(xì)的砂 ,不使用配制的研磨劑。壓砂時(shí) ,壓砂在平板上涂上適當(dāng)?shù)慕饎偵?,放入適當(dāng)?shù)拿河?、硬脂即可。?yōu)點(diǎn): 板互研時(shí)吸附力 (研合力 )小 ,比較省勁 ,平板平面性較好 ,嵌砂較細(xì)密均勻。缺點(diǎn): 壓砂時(shí)間長(zhǎng) ,砂子、煤油用的多 ,比較臟。
四、研磨平板壓砂過程中有什么注意事項(xiàng)?
( 1)研磨平板壓砂前 ,應(yīng)擦干凈平板表面 ,滴上適當(dāng)?shù)膲荷皠?,壓砂時(shí)平板作“ 8”形和“ S”形等往復(fù)不同軌跡運(yùn)動(dòng) ,同時(shí) ,還要不斷的改變平板運(yùn)動(dòng)方向 ( 90°、180°) ,使得壓砂均勻。壓砂時(shí)間一般在 4~ 6分鐘。
( 2)在壓砂時(shí) ,注意平板的接觸面積 ,接觸面大壓砂均勻。也_是說 ,在壓砂過程中上平板錯(cuò)開不得_過平板尺寸的 1/4。
( 3)航空汽油可將金剛砂擴(kuò)散開 ,以免切削力不均。
( 4)切削力的大小可以用壓入金剛砂的多少和壓砂次數(shù)來控制。
( 5)
研磨平板壓砂時(shí)要注意清潔、防塵。金剛砂用后隨時(shí)加蓋。自配研磨劑要放十小時(shí)后才能使用 ,否則 ,金剛砂易凝成團(tuán) ,不易壓入平板。
( 6)放研磨劑的滴瓶 ,勿用橡皮套 ,因?yàn)樗苡谄?,滴到平板后會(huì)結(jié)成橡皮薄膜 ,影響壓砂質(zhì)量。
( 7)若壓砂平板在互研時(shí)速度太快、時(shí)間太長(zhǎng) ,表面_會(huì)形成一層硬度較高的薄皮 ,壓不上
砂。 遇此情況 ,_重修板 (用粗砂至細(xì)砂壓砂 )。
( 8)若壓砂平板使用過于頻繁 ,一方面平板表面會(huì)形成一層硬度較高的薄皮 ,同時(shí) ,平板磨損不一 ,這_要求修復(fù)其平面性。
( 9)
壓砂平板的吸附力很大 ,固定平板的框子要低于平板 ,但_緊密、牢固、可靠 ,以防萬一。
五、平板用什么工具打磨較好? 為什么要打磨? 怎樣打磨?
壓好砂的平板 ,往往有砂粒棱角在外 ,量塊表面容易被棱角劃傷 ,造成表面粗糙 ,影響量塊的質(zhì)量。因此 ,對(duì)壓好的板 ,_用油石打去棱角后才能使用。在使用時(shí) ,一塊平板要分粗 (占平板的1/2)、中 (占1/4)、細(xì) (占1/4)三部分。打磨工具較好的有油石、瑪瑙油石、硬質(zhì)合金等。打磨工具要經(jīng)過修磨 ,平面上不應(yīng)_過 0. 5條干涉帶。打磨的方法是:在打磨平板時(shí) ,用手輕壓油石 (手的壓力要均勻 ) ,并進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ,這樣在平板上研磨數(shù)次后 ,灑上航空汽油 ,用棉布擦干凈 ,再用廢量塊試磨 ,若表面粗糙度 Ra 達(dá)到0. 010μm則可。 如果發(fā)現(xiàn)研磨條紋變粗 ,則是金剛砂翻了出來 ,_再進(jìn)行打磨 ,反復(fù)多次 ,直至合乎要求。打磨時(shí)_要防止壓力過大 ,將砂子打光。www.lkc8.cn