潤(rùn)滑劑有哪些種類,其作用是什么?
在一般情況下,磨料不能單獨(dú)用于研磨,而在添加潤(rùn)滑劑和其它輔助材料后,才能進(jìn)行研磨加工。
潤(rùn)滑劑在研磨和拋光中,不僅能起調(diào)和磨料的均勻載荷、粘吸磨料、稀釋磨料和冷卻潤(rùn)滑作用,而且還可以起到防止工件表面產(chǎn)生劃痕及促進(jìn)氧化等化學(xué)作用。
潤(rùn)滑劑的品種很多,并各有特性,大致可歸納為以下兩大類:
(1)液態(tài)潤(rùn)滑劑:常用的有煤油、汽油、機(jī)油、透平油、豬油、工業(yè)用甘油、酒精、肥皂水和水等。
(2)固態(tài)潤(rùn)滑劑:常用的有硬脂酸硬脂和石蠟等,另外還有油酸與脂肪酸,大多用來制造研磨膏。
在使用中,為了改變潤(rùn)滑劑的黏度,加強(qiáng)潤(rùn)滑劑的化學(xué)作用和其他輔助作用,常加入適量的透平油、豬油、工業(yè)用甘油和硬脂酸、脂肪酸、油酸等。至于具體的加與不加,或加多少,則要根據(jù)研磨的具體工藝要求來確定。在粗研磨時(shí)_不加或很少加,而在嵌砂精研磨時(shí)_要考慮酌加透平油和硬脂酸等。此外,肥皂水或水在研磨和拋光使用中,要注意加少量防銹劑。例如,在研磨螺紋環(huán)規(guī)時(shí),選用加入5%亞硝酸鈉做潤(rùn)滑劑。
研磨實(shí)踐表明:選擇煤油做潤(rùn)滑劑,可以獲得較好的效果。因?yàn)槊河偷谋砻鎻埩ο禂?shù)及黏度較小,在同樣研磨條件下,磨粒真正承受載荷較大,壓入金屬表面較深,切削能力較強(qiáng)。而其它油類,如透平油、豬油等的表面張力系數(shù)及粘度較大,在同樣的研磨條件下,工件與研具表面的油膜較厚,磨粒壓入較淺切削能力較弱。在研磨過程中,工件表面凸起處的氧化膜,在研磨開始于研具的接觸面積很小,一因而單位壓強(qiáng)較大,則首先被磨粒除掉。新裸露的表面瞬時(shí)又被氧化,新形成的氧化膜有被除去,這樣,在前述氧化層如此不斷除去和形成的過程中,使工件表面高凸處逐漸被研平,而低凹處之氧化膜則起到了不繼續(xù)被氧化的保護(hù)作用,為此,潤(rùn)滑劑的表面張力系數(shù)及粘度要選則適中,以使磨粒壓入深度適當(dāng),從而獲得較高的切削能力。