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研磨過程及研磨余量

來源：鴻信德機械發(fā)布時間：2015/8/31 7:33:01

研磨過程及研磨余量一般研磨過程大致分為粗研磨和精研磨兩種。粗研磨主要是研去加工余量，精研磨主要用來降低表面粗糙度和提高尺寸精度。研磨余量的大小主要根據(jù)研磨前的工序、機床的精度、測量技術(shù)、被研磨工件的材質(zhì)、形狀尺寸、幾何形狀誤差、對表面粗糙度的要求等來決定。

2.2 研磨速度研磨速度是指被研磨工件表面的線速度。研磨速度隨著精研、粗研等情況的不同而不同。粗研時研磨速度略高一些，精研時研磨速度適當(dāng)?shù)鸵恍?。研磨壓?/span>

研磨壓力是指研磨工具和研磨工件接觸面之間的單位面積上的平均壓力，不是指磨粒切削工件處的壓力。研磨壓力對研磨作用有直接影響，研磨壓力增加，研磨作用相應(yīng)的增強。因為研磨壓力增加，磨粒切入工件比較深，切下來的切屑斷面也_比較大，研磨效率提高，研磨壓力減小則相反。研磨壓力大小決定于工件表面上磨粒支撐點（在某一瞬間直接參與切削的磨粒數(shù)）的多少。在開始研磨時，支撐點的數(shù)目較少，隨著研磨的進行，支撐點的數(shù)目漸漸增加，也_是說隨著研磨的進行，直接參與切削的磨粒數(shù)逐漸增加。研磨壓力應(yīng)隨著研磨的進行而適當(dāng)增加，但研磨壓力太大，有時不會加快研磨速度，反而會降低工件的表面質(zhì)量。