在檢定量塊的過(guò)程中,經(jīng)常要對(duì)量塊進(jìn)行修理。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨,而研磨平板壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié),壓砂前研磨平板作一次充分的研磨,_容易使磨料(金剛砂)壓上、壓牢,從而提高量塊修理效率,如何使研磨平板壓砂牢固、切削鋒利、精度高應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要素:一、場(chǎng)地環(huán)境的要求:為避免研磨平板表面劃痕和劃傷,保持良好的平面度,研磨時(shí)對(duì)環(huán)境要求很嚴(yán),實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)做到不起塵、不進(jìn)灰、藏灰,四周墻壁和地板上_涂上油漆;有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19-20度之間,相對(duì)濕度不_過(guò)60%RH。二、研磨平板的選擇:應(yīng)選擇平面度和表面粗糙度較好的研磨平板,尤其平面度要求更加嚴(yán)格。一般一套(3塊)研磨平板中的任意兩塊合起來(lái)的間隙_小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2。因此,研磨前要用0級(jí)刀口尺光隙法測(cè)量每塊平板的平面度(白光平面度大于等于2.5μm,紅光平面度1μm-2μm、藍(lán)光平面度0.5μm-1μm、不透光平面度小于等于0.5μm。三、研磨壓力和機(jī)會(huì)的分布:研磨平板一般3塊一組,具有相同的尺寸和硬度。研磨時(shí)下平板固定不動(dòng),上平板作8或S字形運(yùn)動(dòng)軌跡往復(fù)進(jìn)行,其中間部分始終保持接觸和運(yùn)動(dòng),因而磨損較多,容易出現(xiàn)中凹現(xiàn)象,而下平板由于兩端受力大,邊緣磨損特別快,容易出現(xiàn)中凸的現(xiàn)象。因此,研磨時(shí)要將_凹的一塊作為下平板,以_凸的作為上平板(可用0級(jí)刀口尺檢查).同時(shí)為避免研磨平板在對(duì)研時(shí)出現(xiàn)上凹下凸現(xiàn)象,在_時(shí)間內(nèi),平板_相互調(diào)換位置(上、下).四、溫度對(duì)平板平面度的影響: 研磨平板研磨過(guò)程中生熱是普遍存在的現(xiàn)象,特別是當(dāng)平板初研時(shí),原始條件差,凹凸不平,當(dāng)上下凸起的部分相互研磨時(shí),由于摩擦力較大,熱量產(chǎn)生也較多,致使溫度分布不均勻,影響到平面度。為了防止產(chǎn)生過(guò)多的熱量使平板變形,在研磨過(guò)程中_加充分的潤(rùn)滑劑(煤油等),當(dāng)使用很細(xì)的砂子時(shí),加黏度比煤油大的機(jī)油效果_,并且要勤換磨料,以保持濕研磨滾動(dòng)摩擦的特點(diǎn)。