研磨完的精密研磨平板，要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的等溫處理后才能進(jìn)行檢驗(yàn)。這是因?yàn)楣ぜρ心ブ挟a(chǎn)生溫升引起了尺寸變化的緣故。當(dāng)使用基準(zhǔn)塊進(jìn)行相對(duì)比較測(cè)量時(shí)，為了_測(cè)量準(zhǔn)確，常將基準(zhǔn)塊同被測(cè)量研磨平板一起等溫。

用研磨平板研磨平行面工件方法：一、前期準(zhǔn)備工作： 1、工具和量具：研磨平板、刀口尺、千分尺、千分表、量塊等。 2、輔助材料:研磨劑、研磨砂、研磨膏等。 3、備料：刮削或磨削的100X100X35mm鑄鐵平板（HT250） ，兩個(gè)大平面的平行度為0.01mm、表面粗糙度Ra1.6μm，沒(méi)人一塊。 二、操作要點(diǎn)：

、刮研鑄鐵平板的操作步驟: 1、三塊鑄鐵平板進(jìn)行表面檢查，看有無(wú)缺陷。四周倒角去毛刺，將三塊鑄鐵平板編號(hào)。 2、單獨(dú)粗刮三塊鑄鐵平板，去除機(jī)械加工的刀痕和銹斑，檢查三塊鑄鐵平板的初始平面度誤差。 3、按原始鑄鐵平板刮研步驟粗刮三塊鑄鐵平板，達(dá)到粗刮精度要求。文章關(guān)鍵詞： 鑄鐵平板,刮研,刮研鑄鐵平板

在使用研磨平板時(shí)，要掌握每塊研磨平板的性能，即摸透研磨平板的脾氣，例如，有的研磨平板適合于壓砂粒度為W3.5的白剛玉微粉，有的研磨平板則適合于嵌砂粒度為W1.5的白剛玉微粉，有的研磨平板可用于手工研磨，有的研磨平板則適用于機(jī)械研磨，有的壓砂平板某一項(xiàng)性能較好（如嵌砂均勻，上砂足），有的研磨平板則性能全優(yōu)。只有在摸透了每塊研磨平板的脾氣的基礎(chǔ)上，才能對(duì)每塊研磨平板做到充分合理的選擇使用。管家詞：嵌砂平板,研磨平板,壓砂平板

平面研具俗稱研磨平板。前面已經(jīng)談到，研磨工具的主要作用之一，是把研具本身的表面幾何形狀精度傳遞給被研工件。因此，_經(jīng)常對(duì)研具工作表面進(jìn)行校正。 鑄鐵研磨平板在校正之前，應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作： 鑄鐵研磨平板澆鑄后應(yīng)認(rèn)真的進(jìn)行清砂，然后進(jìn)行燜火處理和時(shí)效處理。經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后應(yīng)做切樣檢驗(yàn)，其厚度與研具的工作厚度應(yīng)相同。選擇金相組織及硬度相近的分組配對(duì)并做標(biāo)記，然后進(jìn)行機(jī)械加工，之后加工螺紋孔、配手把，_后清凈，涂油漆。 研磨平板的校正過(guò)程簡(jiǎn)述如下：關(guān)鍵詞:研磨平板，鑄鐵研磨平板，壓砂平板

精研研具，是指嵌入白剛玉研磨粉的粒度在W2以下時(shí)所采用的研具。它的主要特點(diǎn)是嵌砂性能好（特別是嵌入微粒要嵌牢），耐磨性強(qiáng)（含磷量較高）。精研研具的主要技術(shù)要求是：關(guān)鍵詞：嵌砂平平板，壓砂平板，研磨平板

嵌砂研磨是_達(dá)到高精度的主要加工方法，適用于中間工序和_終工序的研磨。作為嵌砂研磨所用的研具，不是_鑄鐵都可以鑄得的，而是要求嚴(yán)具本身具有_的金相組織與硬度，且有較高的耐磨性和良好的嵌砂性能。為此，對(duì)研具的特殊要求，主要是應(yīng)選擇大噸位的熔爐，采用1-2a級(jí)爐料，加入定量的化學(xué)元素，掌握適當(dāng)?shù)蔫F水溫度，選用合理的鐵水區(qū)段（中間段），認(rèn)真控制冷卻時(shí)間和凝固條件以及進(jìn)行必要的金相化驗(yàn)分析等。 嵌砂研具的材質(zhì)宜采用珠光體和鐵素體為基體且部有磷共晶的灰鑄鐵。關(guān)鍵詞：嵌砂平板，嵌砂研磨，嵌砂

鑄鐵平板用途有哪些:1、鑄鐵平板作為劃線平板：鑄鐵劃線平板主要用于各種零件的劃線，精度一般在1--3級(jí)之間，適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)使用。 2、鑄鐵平板作為檢驗(yàn)平板：鑄鐵檢驗(yàn)平板用于實(shí)驗(yàn)室、計(jì)量室、檢驗(yàn)室等部門(mén)使用，作為檢驗(yàn)用鑄鐵平板一般其精度控制在00級(jí)至2級(jí)之間。工作面經(jīng)過(guò)精密鏟刮或研磨制作而成。鑄鐵平板,鑄鐵研磨平板

鑄鐵平板主要用于各種檢驗(yàn)工作，比如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各式機(jī)床機(jī)械的檢定測(cè)量，檢查精密零件的尺寸精度、形位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)_的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)，等等。

隨著科技的發(fā)展研磨壓砂平板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，涉及眾多領(lǐng)域精密機(jī)械、光學(xué)元件、電子元件、通信元件、航空航天、船舶、兵器等。但壓砂平板價(jià)格卻居高不下有以下幾點(diǎn)原因： 1、鑄造工藝復(fù)雜，要想把壓砂平板做到精度做夠穩(wěn)定需設(shè)計(jì)比較合理的結(jié)構(gòu)，壓砂平板主要結(jié)構(gòu)有十字筋、米字筋、井字筋和不對(duì)稱井字筋等幾種，其中結(jié)構(gòu)比較有優(yōu)勢(shì)的是不對(duì)稱井字筋，但這種結(jié)構(gòu)又給鑄造帶來(lái)_的難度。其結(jié)構(gòu)支撐點(diǎn)多且密集容易讓鑄件產(chǎn)生包砂現(xiàn)象，并且對(duì)鑄件出沙箱時(shí)間要求也比較長(zhǎng)，需鑄件自然冷卻到室溫后方能出貨，不然會(huì)使加強(qiáng)筋產(chǎn)生因鑄件內(nèi)部應(yīng)力而產(chǎn)生較裂缺陷，如果技術(shù)不熟練的鑄造工鑄造的話會(huì)出現(xiàn)較高的廢品率。

高磷鑄鐵研磨平板的特點(diǎn)： 1、耐磨性好，我廠研制的高磷鑄鐵研磨平板耐磨性優(yōu)于普通灰口鑄鐵研磨平板3-10倍，其金相組織密度高，表面無(wú)氣孔砂眼及針尖狀疏松等缺陷，使用壽命較長(zhǎng)，修板頻率低。 2、我廠研磨的高磷鑄鐵壓砂平板嵌砂性能好，可以嵌入W10--W0.5的白剛玉微粉，且上砂量足、上砂均勻，切削豐富，容易嵌砂等特點(diǎn)，尤其是嵌砂性能比較好，一般2--3遍壓砂即可上砂均勻，上砂量足，從而減輕了壓砂平板因嵌砂性能不好引起的頻繁修板壓砂等重體力勞動(dòng)。經(jīng)我廠壓砂平板研磨后的零件粗糙度可達(dá)Ra0.012μm，光潔度可達(dá)14級(jí)。

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，大中小企業(yè)與日俱增。各種液壓設(shè)備、壓縮空氣設(shè)備、風(fēng)動(dòng)工具、柴油機(jī)、汽車、軸承、工具、量具等在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)中越來(lái)越多的被生產(chǎn)或使用，因此在制造和修配方面需要采用研磨的機(jī)件也越來(lái)越多。盡管磨削技術(shù)有了飛躍的發(fā)展，但對(duì)于_的技術(shù)要求也是力所不及的。在修理工作或在研磨機(jī)上無(wú)法進(jìn)行的、研磨結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件以及機(jī)器磨削難以達(dá)到工件精度要求的均需手工研磨。關(guān)鍵詞：研磨加工,手工研磨,研磨原理,研磨平板,鑄鐵平板，研磨

在機(jī)械制造和計(jì)量器具修理中, 高精度研磨是重要工序。 在表面粗糙度、 平面度要求較高時(shí), 一 般用干研法（用壓砂平板研磨)才能達(dá)到要求,但千研法所用 的壓砂平板制造比較困難, 使用時(shí)間短, 切削力小, 滿足不了大量研磨工作的需要, 為了提高研磨速度, 我在工作中研究和應(yīng)用了一 種濕研于研相結(jié)合來(lái)加工高精度平面的方法。該方法不僅_了精度, 而且較大地提高了工作效率。研磨平板,壓砂平板,干濕研磨

因此認(rèn)為, 三面互研法是在 以往還沒(méi)有掌握用儀器直接測(cè)量平面度誤差時(shí), 不得已而采用的 一種檢驗(yàn)方法。 而現(xiàn)在, 水平儀和自準(zhǔn)直儀等在各廠已經(jīng)普遍采用, 對(duì)平面度誤差的測(cè)量技術(shù), 在理論上和實(shí)踐上都已成熟, 所以_不復(fù)存在堅(jiān)持三面互研法的理由了。 從英、法、日、 西德、蘇聯(lián)等國(guó)的平板標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)量規(guī)范看, 除日本標(biāo)準(zhǔn) (JISB7513/1978)沒(méi)有要求檢驗(yàn)接觸斑點(diǎn)外, 都有接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)的要求,但沒(méi)有一個(gè) _要求用三面互研法檢驗(yàn)。 所以認(rèn)為, 這種傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法已經(jīng)完成了它的 歷史使命, 應(yīng)從生產(chǎn)中予以淘汰 了。 另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為,:三面互研法在_平板精度方面所能起的作用也是明顯的, 所以仍應(yīng)堅(jiān)持使用。關(guān)鍵詞:刮研平板，三面互研法，接觸點(diǎn)

研磨平尺的關(guān)鍵是要對(duì)作為修理工具的平板提出一 定的要求, 即要求它的凸度_在1μm以內(nèi), 同時(shí),還應(yīng)注意操作方式及溫度影響。具體做法如下： 1.假設(shè)是300mm 平尺, 則可用300X300mm以上的研磨平板, 以二塊一 組或三塊一 組組成。平板先由300mm以上零級(jí)刀口平尺,按米字線位置檢查研磨平板的平面度。 將凹形研磨平板作為下 平板, 凸形平板作為上平板, 用Wl1.5或W1金剛砂進(jìn)行互研。 運(yùn)動(dòng)軌跡以S形和畫(huà)圓圈變換,直至研磨平板的平面度用刀口尺檢查見(jiàn)不到光隙。然后以W1.5或 W1金剛砂壓砂, 待壓砂平板表面呈 灰白光亮,色澤一致,嵌砂均勻即可。關(guān)鍵詞:研磨平板，鑄鐵平尺，研磨面平尺

干壓砂的特點(diǎn)是: 壓砂平板之間放的煤油少 ,金鋼砂也少 ,上、下平板之間吸附力量大 (研合力 ) ,壓砂較費(fèi)勁。干壓砂時(shí) ,一般都用配好的研磨劑 ,自始至終用同一種砂。優(yōu)點(diǎn): 壓砂時(shí)間短 ,壓上的砂細(xì)密均勻 ,粗糙度 Ra可達(dá)到 0. 032μm。缺點(diǎn): 壓砂費(fèi)勁 ,若不注意壓砂時(shí)間 ,容易將嵌上的砂壓光。濕壓砂的特點(diǎn)是: 壓砂平板之間煤油與金剛砂放的多 ,壓砂時(shí)可以用由粗到細(xì)的砂 ,不使用配制的研磨劑。壓砂時(shí) ,壓砂在平板上涂上適當(dāng)?shù)慕饎偵?,放入適當(dāng)?shù)拿河?、硬脂即可。?yōu)點(diǎn): 板互研時(shí)吸附力 (研合力 )小 ,比較省勁 ,平板平面性較好 ,嵌砂較細(xì)密均勻。缺點(diǎn): 壓砂時(shí)間長(zhǎng) ,砂子、煤油用的多 ,比較臟。關(guān)鍵詞：研磨平板，壓砂平板，干研磨

平板是量塊修理中必不可少的手工研磨工具, 一般選用灰 口 球墨鑄 鐵材質(zhì), 硬 度為 中等,H B 1 8 0 左右, 表面 細(xì)密, 不允許有 氣孔和沙 眼, 并經(jīng)正火處理, 硬度 均勻, 金相組 織一致。平 板無(wú)論新舊, 需經(jīng) 常修整, 保持正 確 的平 面, 以_修理的量塊的平面度 符合要求 ; 同時(shí)還應(yīng) 進(jìn)行及時(shí)正確 的壓砂,保持其良好的切 削力和精度。關(guān)鍵詞：壓砂平板A研磨平板A量塊研磨平板

研磨平板的熱環(huán)境是研磨時(shí)由各種熱源所引起的研磨溫度在空域和時(shí)域分布的一個(gè)集合。熱源可分為內(nèi)部熱源和外部熱源兩大類。內(nèi)部熱源包括研磨區(qū)的研磨熱,工作時(shí)運(yùn)動(dòng)副產(chǎn)生的摩擦熱;外部熱源指環(huán)境溫度的變化和各種熱輻射(陽(yáng)光、照明、人體體溫等)。 研磨工作時(shí)運(yùn)動(dòng)副產(chǎn)生的摩擦熱, 當(dāng)研磨機(jī)結(jié)構(gòu)_并達(dá)到熱平衡后, 其產(chǎn)生的溫度場(chǎng)基本恒定;外部熱源隨環(huán)境變化, 但對(duì)于具體的研磨環(huán)境是_的, 這時(shí)可將外部熱源溫度看成一個(gè)常值。關(guān)鍵詞：研磨平板，手工研磨平板，壓砂平板

研磨量塊過(guò)程中常出現(xiàn)的幾種現(xiàn)象1、表面劃痕： 灰塵 是產(chǎn)生劃痕的主要根源, 其次, 金剛砂內(nèi)的雜質(zhì) ; 壓砂時(shí)砂粒是否牢固地嵌入研磨平板, 以及研磨過(guò)程中的清潔工作注意不夠等, 均是造成劃痕的因素。為此, 作為研磨量塊的地方, 首先要杜絕_灰塵的來(lái)源。 金剛砂應(yīng)經(jīng)過(guò)酸洗, 或再次漂選。所用的工夾具, 尤其是研磨平板, 要勤用航空汽油擦洗。研磨中, 若突然出現(xiàn)粗深的劃痕, 這是因?yàn)檠心テ桨鍓荷皶r(shí), 某些砂粒未能牢固地嵌研磨入平板表面,結(jié)果, 由于研磨而脫落至使量塊表面劃傷。這時(shí), 可將研磨平板表面 擦凈, 以油石仔細(xì)打磨研磨平板表面即可。研磨平板,壓砂平板,研磨量塊