修理鑄鐵平板的一種新方法
鑄鐵平板在工廠是檢測工件平面度的基準(zhǔn)工具,鑄鐵平板精度直接影響產(chǎn)品的檢測質(zhì)量,工廠常用的基準(zhǔn)平板一般為鑄鐵平板,其工作面按加工方法不同而分為刮研平板和研磨平板兩種,工廠以使用刮研平板為主,它除作檢驗用外,還可用著色法檢驗工件。
以往鑄鐵平板平面的加工均采用傳統(tǒng)的三塊互研法。即三塊規(guī)格相同的鑄鐵平板不斷輪流互研,根據(jù)接觸斑點(diǎn)進(jìn)行手工鏟刮直至三塊平板經(jīng)互研接觸斑點(diǎn)均能達(dá)到要求為止。但是三塊互研有它的局限性,而且還有許多弊病。首先三塊互研法_要有三塊同尺寸的鑄鐵平板進(jìn)行研磨刮研,而工廠一般不具備其條件,給修復(fù)工作帶來困難。其次三板互研法壓擦紅丹、研點(diǎn)、鏟刮、再擦掉紅丹,要反復(fù)進(jìn)行,這一過程繁瑣、而且工作量大、勞動強(qiáng)度大,并要多人同時操作,而工作效率比較低。這種方法對小于500X800mm的鑄鐵平板尚可操作,對大規(guī)格鑄鐵平板則比較困難,因為大型鑄鐵平板翻轉(zhuǎn)時不僅會產(chǎn)生變形,而且人工翻轉(zhuǎn)即不方便,又不安全。即便三板互研法能得到較好的斑點(diǎn),但也不能排除三塊鑄鐵平板均呈扭曲現(xiàn)象,即對角線一條中間部位高,另一條中間部位低,即便知道鑄鐵平板凹凸情況,也無法做到修復(fù),因為三板互研法是靠鑄鐵平板自身互研來修復(fù),往往應(yīng)該研的地方卻無法進(jìn)行研磨,因此在研磨過程中,有時做的是無功勞動,甚至?xí)⑤^好的平面度的鑄鐵平板經(jīng)過不合理的研磨后,反而破壞了原有的平面度,再者三板互研法由于鏟刮挑點(diǎn)不深,使用壽命很短,用不多久,點(diǎn)子將連成大片,甚至使鏟刮平板變成研磨平板,又要進(jìn)行再次修復(fù)。因此三板互研法不是很理想的加工方法。
根據(jù)上述情況,在長期的實踐中,我們一改以往三板互研法為以小研大的方法,以研代鏟的加工,配合合像水平儀指導(dǎo)鑄鐵平板工作面的加工,取得了不錯的效果。
具體操作步驟如下:
1、首先選用小基準(zhǔn)平板,其大小為對角線的長度不小于被修鑄鐵平板的對角線的1/2(有時不小于被修鑄鐵平板對角線的1/3也可),主要選用正方形鑄鐵平板,基準(zhǔn)平板僅_平面度要求_行,而對其它如外觀質(zhì)量有無砂眼、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷均不作要求。
2、對加工或修理的鑄鐵平板,做精刨或除銹處理,在鑄鐵平板上劃線定位,以鑄鐵平板角點(diǎn)為起點(diǎn),在邊上每隔5mm取一點(diǎn),與鑄鐵平板四邊成45°劃線,間距也可根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)整。寬度為3mm的鏟刀沿直線進(jìn)行鏟刮,共2~3遍,鏟深0.3mm左右。
3、粗研:選用280目金剛砂,用水調(diào)成漿糊狀的研磨劑涂于被修鑄鐵平板表面,由小基準(zhǔn)平板進(jìn)行研磨,每拖研15分鐘左右,更換一次新的金剛砂研磨劑,變更前_將舊的金剛砂清洗干凈,直至所有鑄鐵平板痕跡全部或基本磨掉。
4、半精研:選用W40金剛砂調(diào)成略稀于粗研時的研磨劑,每次約20分鐘更換一次新的金剛砂直至粗研時的痕跡全部去掉。
5、精研:以W20的金剛砂調(diào)成略稀于半精研時的研磨劑,每次約30分鐘更換一次新的金剛砂直至半精研時的痕跡全部去掉。
在修復(fù)鑄鐵平板的過程中,應(yīng)掌握以下幾點(diǎn),將會收到_的效果:
1、小基準(zhǔn)平板拖研過程中不宜直拉直推的研磨,應(yīng)作圓環(huán)狀的拖研,小基準(zhǔn)平板還應(yīng)經(jīng)常旋轉(zhuǎn)90°以后再拖研。
2、粗研時可用較大壓力與較慢速度,精研時可用較快速度與較小壓力。
3、研磨平板應(yīng)由被修鑄鐵平板的中間部位開始,逐漸向鑄鐵平板四周研磨。
4、研磨平板停止時,鑄鐵平板的分離動作_要快,否則兩塊鑄鐵平板將吸合而較難分開。
5、在精研時,鑄鐵平板間的吸附力較強(qiáng)而使操作者拖研困難,這時可選用更小一點(diǎn)的基準(zhǔn)平板進(jìn)行研磨,但研磨平板的實踐不能過長。
6、在修復(fù)過程中,應(yīng)配合使用合像水平儀,掌握平板凹凸情況,明確
研磨平板的部位。
7、一般要求鑄鐵平板呈中凸?fàn)?,只要在被修平板的四周多研磨二遍,即可達(dá)到目的。
這種修理方法,操作簡單可靠,單人_能作業(yè),不僅減輕了勞動強(qiáng)度,而且還提高了工作效率,這種方法比三板互研法提升效率近一倍。而且加工的
鑄鐵平板因凹槽深,點(diǎn)子不易磨掉,使用壽命因此延長。這種修理方法雖然通過研磨加工,但仍不失原有
刮研平板的功能,而且斑點(diǎn)排列整齊、均勻,因此,這種修理方法是值得推廣的。