車床維修中出現(xiàn)的工件加工后圓柱度_差的原因及排除方法：

1|、床頭箱主軸中心線對對溜板移動導(dǎo)軌的平行度_差。

   消消除方法：重新校正床頭箱主軸中心線的安裝位置，使其在允差范圍之內(nèi)選用長300mm的檢驗棒測量上母線不能_于0.03mm,側(cè)母線誤差不得_于0.015mm,檢驗棒伸出一端只許向上偏，向刀架偏。

2、床身導(dǎo)軌傾斜度_差或裝配后發(fā)生變形。

   消除方法;調(diào)整墊鐵校正床身導(dǎo)軌的傾斜度，_溜板在1m行程上允差為0.02/1000mm在全長上允差為0.03/1000mm。

3、床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損。溜板移動時，在水平面內(nèi)的直線度和溜板移動時的傾斜度_差。

   消除方法;刮研導(dǎo)軌，修復(fù)精度，_溜板移動在垂直平面內(nèi)的直線度為：0.02/1000mm;全長0.04mm；溜板移動在水平面內(nèi)的直線度為1m長0.02mm;在全長上為0.03mm.

4、用頭尾架兩_，車削時產(chǎn)生圓柱度_差。

   消除方法;調(diào)整尾座兩側(cè)的橫向螺釘，消除圓柱度_差。

5、床頭箱溫升過高，使機床產(chǎn)生熱變形。

   消除方法;如冷態(tài)加工時工件精度合格而運轉(zhuǎn)數(shù)小時之后工件才_差，除了適當(dāng)調(diào)整主軸前軸承潤滑的供油量，還應(yīng)檢查潤滑油粘度是否合適，必要時換用粘度合適的潤滑油，調(diào)整軸承間隙。

6、切削刀刃不耐磨。

   消除方法：根據(jù)加工零件材料正確選用刀具、切削速度和進給量。

7、為了區(qū)分是機床故障還是工藝不當(dāng)，可精車外圓作實樣測試。試件材料：鋼45經(jīng)正火處理，直徑50-80X250mm圓柱度允差為0.01/1000mm.

消除方法;根據(jù)試件實測精度情況，有針對性的排除故障。