處理焊接平臺的縮松問題與鑄鐵平臺孔不同孔距精度
鑄鐵焊接平板可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及精密零件的劃線,鉚焊研磨工藝加工及測量等,還可用于機床機械檢驗測量基準。
焊接平臺這種灰鐵鑄件的表面容易出現縮松這種現象,如果出現了這種現象,應該怎樣處理:
?、僦匾慵蛇M行熱等靜壓處理,消除鑄件內的疏松;
②焊補,挖去缺陷區(qū)金屬,用與基體金屬相同或相容的焊條焊補缺陷區(qū),焊后修平進行焊后熱處理;
?、蹖Τ惺芤后w或氣體壓力的鑄件,可進行局部或整體浸滲處理,提高鑄鐵平臺鑄件的密封性能。
對于鑄鐵焊接平臺材質疏松_過驗收條件無法補救時,或導致鑄件在凝固、冷卻或熱處理過程中開裂時,應予報廢。
焊接平臺用于鉚焊工藝的基礎平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物,T型槽主要是用來固定焊接件。當然焊接平板/平臺也有用平面的,即無孔無槽。
鑄鐵平臺上加工孔不同孔距精度所用的加工方法
鑄鐵平臺上經常會要求加工孔,孔的間距精度不同加工的方法也_不同,一般分為以下幾種方法供大家參考:
1.孔距精度正負0.25-0.5,一般采用劃線找正,配合測量和簡易鉆模,適用范圍單件,小批生產。
2.孔距精度正負0.1-0.25.一般采用普通的夾具或組合夾具,配合快換卡頭,盤套類工件可用通用分度夾具,適用范圍小,中,批生產。
3.孔距精度正負0.3-0.1,一般采用坐標工作臺,百分表,量塊,專用對刀裝置或采用坐標,數控鉆床,專用的夾具。適用于大批,大量的生產。