能否正確使用顯示劑與刮研質(zhì)量有很大關(guān)系。粗刮時(shí)，硬調(diào)的稀些，一般均勻的涂在標(biāo)準(zhǔn)工具表面上，可涂得稍厚些，可使顯出的點(diǎn)子較大。精刮時(shí)，應(yīng)調(diào)的干些，涂在工件表面上，應(yīng)涂得薄而均勻，這樣，顯示出的點(diǎn)子細(xì)小，便于精刮時(shí)提高刮研精度。

 在使用顯示劑時(shí)，_注意保持清潔，防止混進(jìn)沙粒、鐵銷等劃傷工件表面。涂顯示劑用的棉紗_用紗布包裹，其它涂用物也要保持干凈，以準(zhǔn)確顯點(diǎn)。

 對(duì)對(duì)刮研面的質(zhì)量要求一般包括形位精度、尺寸精度、接觸精度及貼合程度、表面粗糙度等。常用的檢查方法有以下兩種：

一：以接觸點(diǎn)的數(shù)目來(lái)表示 用邊長(zhǎng)25mm的正方形方框。罩在被檢查面上，根據(jù)在方框內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)目多少來(lái)表示各種平面接觸精度的接觸點(diǎn)數(shù)要求如下：

1：較粗糙機(jī)件的固定結(jié)合面一般2到5個(gè)點(diǎn)即可。

2：一般結(jié)合面5到8個(gè)點(diǎn)。

3：機(jī)器臺(tái)面、一般基準(zhǔn)面、機(jī)床導(dǎo)向密封結(jié)合面8到12點(diǎn)。

4：機(jī)床導(dǎo)軌及導(dǎo)向面、工具基準(zhǔn)面、量具接觸面12到16點(diǎn)。

5：精密機(jī)床導(dǎo)軌、直尺16到20點(diǎn)。

6：1級(jí)平板、精密量具20到25點(diǎn)。

7: 0級(jí)平板、高精度機(jī)床導(dǎo)軌、精密量具大于25點(diǎn)。

二：用允許的平面度和直線度表示 工件平面較大時(shí)的平面度，以及機(jī)床導(dǎo)軌面的直線度，用框式水平儀進(jìn)行檢查。

有些工件還要用_的厚度塞尺檢查配合面之間的間隙、對(duì)于承受壓力的汽缸、閥體等，還需要進(jìn)行氣壓或液壓試驗(yàn)。