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焊接平板雙面雙弧焊工藝與鑄鐵平板的技術(shù)要求-鴻信德機(jī)械

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焊接平板雙面雙弧焊工藝與鑄鐵平板的技術(shù)要求

來源:鴻信德機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2016/7/4 8:31:28
焊接平板雙面雙弧焊工藝與鑄鐵平板的技術(shù)要求
  關(guān)于非等強(qiáng)焊接接頭性能的研究,過去主要針對(duì)常規(guī)鋼種,忽略了熱影響區(qū)的存在,采用理想的雙材料結(jié)構(gòu)模型,研究焊縫的力學(xué)性能不均勻性和尺寸對(duì)接頭性能的影響,其缺點(diǎn)是無法對(duì)非等強(qiáng)焊接接頭屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度做出直接評(píng)。對(duì)于熱影響區(qū)軟化對(duì)接頭屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的影響,也只是采用在載荷方向上焊縫、熱影響區(qū)和母材串聯(lián)的結(jié)構(gòu)模型,分析熱影響區(qū)的強(qiáng)度和尺寸對(duì)接頭屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的影響。
  焊接平板雙面雙弧焊是一種新近發(fā)展的_焊接新工藝,因其具有熱輸入小并能顯著增加熔深,故可降低焊接熱影響區(qū)尺寸,減小焊接應(yīng)力與變形,另外還可提高焊接生產(chǎn)效率、降低能源及材料耗,所以得到了廣泛關(guān)注。在造船工業(yè)中對(duì)于厚板的焊接,特別是對(duì)于低合金高強(qiáng)度鋼的焊接,雙面雙弧焊接技術(shù)往往用于打底焊道的焊接,填充焊道采用手工焊、氣體保護(hù)焊或埋弧焊。由于焊接材料和工藝的不同,打底焊道與填充焊道在尺寸上不可避免地有_的差別。
  鑄鐵平板的技術(shù)要求:
  平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均為GB/T 1184種規(guī)定的12級(jí)。
  平板應(yīng)去詞和穩(wěn)定性處理。
  平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減小因搬運(yùn)而引起的變形。
  若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
  鑄鐵平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
  平板的鑄造表面應(yīng)_型砂且憑證,涂漆牢固。
  精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
  平板應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB.
  平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用花銷加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra的_允許值為5μm。
  對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量。
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