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檢驗平臺的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)流程-鴻信德機械

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檢驗平臺的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)流程

來源:鴻信德機械 發(fā)布時間:2015/6/1 17:09:04

檢驗平板的技術(shù)參數(shù)及加工注意事項:

一.平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求:
1.制造和驗收_嚴(yán)格執(zhí)行GB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn);

2.劃線平板鑄鐵牌號為HT250;

3.表面硬度HB=180-240;

4.抗拉強度 260v/mm2;

5.平臺加工光潔度:Δ3.2;

6.未包含內(nèi)容按圖紙執(zhí)行;

二.平臺的使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度:-5°C-45°C(保持恒溫);

2.安裝位置:由用戶自定位置;

3.相對濕度≤95%


三.鑄鐵平板工藝要求

1.在鑄造過程中,嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份含量。要求工作臺內(nèi)無裂紋,夾渣,表面缺陷按圖標(biāo)處理;

2.工作測試臺表面做防銹刷涂,其他面刷底漆兩遍,外露表面再刷防銹油兩遍。

3.在鑄造過程后__兩次面處理:

  _次:在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理,消除鑄造時破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

  _次:在毛坯粗加工完成后,進行回爐處理,消除機加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

4.平臺的幾何尺寸,成品重量,尺寸精度和形位公差等技術(shù)指標(biāo),嚴(yán)格制作;


四.機械加工工藝簡要說明:

1.粗銑工作臺面及兩側(cè)面,使之加工面積達(dá)90%;

2.粗銑工作臺地面;

3.二次回火后,半精加工上,下留余量2mm;

4.精加工上面留0.3-0.5mm余量;

5.人工刮研至平臺所要求的平面度;

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