應(yīng)用數(shù)控技術(shù)實現(xiàn)制造過程自動化、數(shù)字化，是當(dāng)前推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手，也是未來邁向“智能制造”的必由之路。近年來，福建省委省政府_重視以數(shù)控化為基礎(chǔ)的_制造業(yè)發(fā)展，把發(fā)展數(shù)控制造作為創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重點工作，突出抓好泉州“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程，推進產(chǎn)業(yè)制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)創(chuàng)新，促進產(chǎn)業(yè)核心競爭力不斷提升。
    一、全面布局，打造數(shù)控制造創(chuàng)新鏈
    制造過程數(shù)控化是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的主流。福建省制造業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，雖已具備_產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平，但總體上仍以勞動力密集型為主，生產(chǎn)設(shè)備自動化程度和數(shù)控化率低，數(shù)控技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)弱、數(shù)控裝備企業(yè)少，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用推廣不足。這些都是福建省制造業(yè)在向_邁進道路上_跨越的障礙。
    面對產(chǎn)業(yè)升級的迫切需求，福建省積極整合各方資源，動員各方面科技力量，搭建數(shù)控裝備創(chuàng)新平臺，構(gòu)建數(shù)控科技公共服務(wù)體系。十二五以來，已先后引進和支持建設(shè)了中科院海西研究院、機械科學(xué)研究總院海西分院、福建奔馳汽車研發(fā)中心、南方路機裝備研發(fā)中心、光電集成一體化技術(shù)兩岸聯(lián)合研發(fā)中心等一批重大研發(fā)機構(gòu)，依托福州大學(xué)、華僑大學(xué)、福建工程學(xué)院，建設(shè)省級制造業(yè)數(shù)字化設(shè)計工程技術(shù)研究中心、材料和熱加工領(lǐng)域物理模擬技術(shù)平臺、數(shù)字化裝備重點實驗室，組織行業(yè)骨干企業(yè)成立數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，全省數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新能力不斷提升。
    加大對數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)品研發(fā)和應(yīng)用推廣的支持力度，開展數(shù)控化機械產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計與共性技術(shù)攻關(guān)，鼓勵企業(yè)加大科技投入，推進數(shù)控裝備研發(fā)、裝備數(shù)控化改造、數(shù)控裝備產(chǎn)業(yè)化。十二五以來，福建省科技廳安排科技經(jīng)費7500余萬元，在數(shù)控機床、石材機械、紡織機械（含鞋服機械）、工程機械與汽車制造等領(lǐng)域，立項實施了近120多項科技項目，突破了一批機械設(shè)備數(shù)控化核心技術(shù)，研發(fā)和推廣應(yīng)用了一批數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品，培育了一批數(shù)控裝備制造優(yōu)勢企業(yè)。
    在科技創(chuàng)新的持續(xù)驅(qū)動下，全省數(shù)控機床整機生產(chǎn)企業(yè)已達30多家，機床整機年銷量_過2000臺套，其中福建佳泰數(shù)控、達宇數(shù)控等企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)已處于國內(nèi)_水平；紡織機械行業(yè)，形成了福州長樂和泉州晉江兩大紡機集群，生產(chǎn)企業(yè)_過200家，全數(shù)控多梳櫛經(jīng)編機等多款機型達_水平；鞋服機械行業(yè)，鞋面加工數(shù)控縫紉機實現(xiàn)較大批量生產(chǎn)；石材機械約占_的60%，近兩年異形材加工數(shù)控機械增長迅猛，連續(xù)實現(xiàn)產(chǎn)值翻番。
    二、重點突破，實施泉州“數(shù)控一代”示范工程
    2013年底以來，全省抓住_組織開展_“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范的契機，積極爭取科技部和中國工程院支持，在制造業(yè)體量大、創(chuàng)新轉(zhuǎn)型需求迫切的泉州市率先試點實施“數(shù)控一代”示范工程，輻射帶動全省制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。省科技廳以省級科技重大專項等形式，支持泉州在紡織鞋服及其裝備、機床及機器人、建材及其裝備產(chǎn)業(yè)等三個區(qū)域優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，研發(fā)一批重點數(shù)控產(chǎn)品、培育一批重點企業(yè)和形成一批重點產(chǎn)業(yè)集群。
    在部、省、院聯(lián)動支持下，泉州市積極吸引國內(nèi)高校、科研院所的優(yōu)勢創(chuàng)新資源和團隊，從源頭和基礎(chǔ)發(fā)力，啟動建設(shè)一批以“數(shù)控一代”為核心的_裝備制造研發(fā)機構(gòu)和公共服務(wù)平臺。武漢華中數(shù)控、中科院海西研究院、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、福州大學(xué)、福建工程學(xué)院等相繼來泉布局設(shè)點，與本土的企業(yè)、院校和研究所合作，設(shè)立了_數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心泉州分中心、泉州裝備制造研究所、哈工大泉州晉江機器人研發(fā)中心等一批技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)平臺。
    依托這些產(chǎn)學(xué)研深度結(jié)合的創(chuàng)新平臺，佳泰、宏茂、閩安、力達妙手、黑金剛等行業(yè)骨干企業(yè)組織開展了多主軸、多通道數(shù)控機床、折彎機控制系統(tǒng)、智能機器人開發(fā)并取得實際成果；福派園公司、晉成公司、華宇公司等企業(yè)設(shè)計安裝的食品自動除渣系統(tǒng)、自動包裝生產(chǎn)線、自動斷線檢測系統(tǒng)等投入使用；由高校院所與企業(yè)合作研發(fā)的一批數(shù)控技術(shù)項目也分別進入小試、中試、產(chǎn)業(yè)化和市場化階段。目前，通過示范工程，泉州市已研發(fā)了10個紡織機械新品種、6個建材機械新品種、4個工程機械行業(yè)新品種，機床產(chǎn)業(yè)中龍門加工中心涵蓋所有_目錄產(chǎn)品，_數(shù)控裝備開發(fā)水平不斷提升。
    抓好源頭創(chuàng)新和基礎(chǔ)支撐的同時，泉州市積極實施“數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用推廣計劃”，充分利用海峽（泉州）技術(shù)轉(zhuǎn)移中心和“泉州科技云”管理服務(wù)平臺，推動數(shù)控新技術(shù)產(chǎn)品市場化和產(chǎn)業(yè)化，推進數(shù)控系統(tǒng)國產(chǎn)化進程。目前已推動紡織鞋服產(chǎn)業(yè)使用國產(chǎn)數(shù)控和伺服系統(tǒng)1000多套，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)使用100多套，建材行業(yè)使用200多套，相關(guān)制造業(yè)企業(yè)可減少勞動力用工20%—30%，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了工業(yè)生產(chǎn)能耗。
    “數(shù)控一代”示范工程吹響了泉州制造業(yè)破圍突進的號角。在“全產(chǎn)業(yè)動員、全資源集聚、全領(lǐng)域調(diào)動、全鏈條布局、全體系服務(wù)”模式推動下，越來越多的企業(yè)感受到數(shù)控技術(shù)帶來的質(zhì)的蛻變，越來越多的行業(yè)走上了依靠科技創(chuàng)新實現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”和再次騰飛的正確路徑。