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鐵平臺變形的因素與劃線平臺工藝
鐵平臺變形的因素與劃線平臺工藝
造成鑄鐵平臺變形的因素主要有以下7種：
1.鑄鐵平板鑄造時外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平臺變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
2.鑄鐵平臺冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力_過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形
3.鑄鐵平臺使用不當(dāng)造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
4.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平臺變形.
5.鑄鐵平臺維護存放不當(dāng)造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上，將平板壓彎等。
6.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平臺變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
7.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平臺變形
一對于具有大平面的劃線鑄鐵平臺，應(yīng)將劃線鑄鐵平臺的大平面放在鑄型的下面。
二對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺，應(yīng)使泥芯能放置牢固并在合箱時便于檢驗。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生彎曲變形。若改為立澆，_可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。
三對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將劃線鑄鐵平臺大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?/span>
四應(yīng)將劃線鑄鐵平臺上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進行澆注。
五對于一些需要補縮的劃線鑄鐵平臺，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。這樣便于在劃線鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于劃線鑄鐵平臺補縮。
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