鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是:
　　一、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;
　　二、鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;
　　三、鑄鐵平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;
　　四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫.
　　五、鑄鐵平板機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;
　　鑄鐵平板是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,亦要用于一般零件精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等.鑄鐵平板材料均采用HT200-250高強度鑄鐵.平臺硬度為HB160-210,平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240

以下是鑄鐵平板的生產(chǎn)流程詳細介紹：

鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：一、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；三、鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
     鑄鐵平板生產(chǎn)工序要嚴格按照_標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。
　　鑄鐵平板主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用_為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加，使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊伍。
　　鑄鐵平板在使用時要_行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非_人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有_的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調(diào)試，非_人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要_不可以采用。
　　鑄鐵平板在使用時要_行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平板的工作面；工件的重量更不可以_過鑄鐵平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。
　　鑄鐵平板用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平板是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)_的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平板也可以做機械試驗臺，等等。
　　鑄鐵平板生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。在鑄鐵平板鑄鐵平板的_標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平板的需要進行特殊的設計。設計鑄鐵平板的理念要本著以_的成本達到_的使用效果，_的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
　　鑄鐵平板生產(chǎn)工序要嚴格按照_標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。
　　鑄鐵平板設計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據(jù)實際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的_標準和企業(yè)標準及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設計鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以_的成本達到_的原則。
　　鑄鐵平板的鑄造過程中會出現(xiàn)啥孔缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
　　鑄鐵平板的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得_過10%，_過10%時，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
　　鑄鐵平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
　　鑄鐵平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：一、鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；二、鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；三、鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
　　鑄鐵平板的平面度也可以說是鑄鐵平板的精度：一般按平面度可以分為000級、00級、0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的平面度的標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用鑄鐵平板平面度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級平面度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
　　鑄鐵平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度（同上）：鑄鐵平板一般精度可以分為000級、00級、0級、1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
　　鑄鐵平板的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。比如：2000mm×4000mm的鑄鐵平板可以放置重量為64噸的工件，此鑄鐵平板的承載我們可以簡單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當然鑄鐵平板的承載和他的實際設計和實際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。