1.鑄鐵平臺研磨的種類

　?、?濕研

　　檢驗平臺將液狀研磨劑涂敷或間斷加注于研具皮相，使磨料（W14～W5）在工件與研具間不息地滑動與遷移更換，從而完成對工件的切削。濕研應用較多。

　?、?干研

　　將磨料（W3.5～W0.5）均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具皮相涂以大批的光滑劑，干研多用于精研。

　?、?半干研

　　焊接平臺所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

　　2.研磨情理

　?、?微細性： 可對工件進行0.01～0.1μm切削。

　　② 隨機性：工件與研具隨機構(gòu)兵,高點彼此修整，缺點逐步減小，精度同時得到前進。

　?、?針對性：可檢測工件，有針對性更換研磨位置與掌握研磨工夫，_尺寸與形狀精度。

　　3.基礎(chǔ)平板研具資料與研磨劑

　　1） 研具資料

　　鑄鐵：研磨淬硬與不淬硬的鋼件及鑄鐵件。

　　黃銅：研磨各種軟金屬。

　　2） 研磨劑

　　① 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。

　?、?研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

　　4.研磨辦法

　　研磨平面的闡明：研磨平面大多數(shù)在精磨以后進行。手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板（研具）上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動;研磨定然工夫后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜;關(guān)于工件上一部分待研的小平面、方孔、窄縫等皮相，也可手持研具進行研磨;批量較大的簡單整機上的平面亦大概在平面研磨機上研磨。

　　研磨平面 研磨凹槽

　　5.研磨的做工本色及應用

　?、?設(shè)備簡單，精度申請不高。

　?、?加工質(zhì)量可靠，可得到很高的精度與很低的Ra值，但一般不克不及前進加工面與另外皮相之間的位置精度。

　?、?可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料廢品等。

　?、?研磨普及用于單件小批生打造中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生打造中。