6、鑄鐵平板應(yīng)在粗加工和精加工前各做一次人工時(shí)效處理已_鑄鐵平板精度的穩(wěn)定性能。
7、鑄鐵平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
鑄鐵平板工作面硬度:硬度為HB107-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退長(zhǎng)600度—700度或自然時(shí)效2—3年)使用該鑄鐵平板的精密穩(wěn)定,耐磨性良好。
材質(zhì):高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300;
規(guī)格:100*100----3000*6000.(大于此規(guī)格的平臺(tái)可以拼裝使用或圖紙定做);
精度:按照_標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行。分別為0,1,2,3,四個(gè)等級(jí)。西安鑄鐵平臺(tái)
成都的張總您好您再我廠定做的3.6X2.4米鑄鐵平板5塊已為您發(fā)貨,3x5米焊接鑄鐵工作臺(tái)6塊也已為您發(fā)貨,其中3.6x2.4米鑄鐵平板精度1級(jí),3x5米鑄鐵焊接工作臺(tái)精度3級(jí),以上鑄鐵平板平臺(tái)經(jīng)我廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格準(zhǔn)予出廠,鑄鐵平板的工作面均為發(fā)現(xiàn)氣孔沙眼、裂紋、疏松等鑄造缺陷,鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過二次熱處理精度穩(wěn)定,不變形。
泊頭市鴻信德精密機(jī)械裝備廠的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電站、冶金、機(jī)械、化工、船舶、科研、輕紡、環(huán)保、航空、汽車、農(nóng)機(jī)、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域,公司自成立以來已經(jīng)為國內(nèi)外多家單位提供過服務(wù),產(chǎn)品的質(zhì)量以及售后服務(wù)得到了客戶的贊賞。成都鑄鐵平臺(tái)
成都王先生您在我廠定做的高磷鑄鐵研磨平板400X400mm5套已有9月10號(hào)為您發(fā)貨,由于研磨平板是較小件給您發(fā)的德邦物流請(qǐng)屆時(shí)注意查收。研磨平板材質(zhì)為高磷低合金鑄鐵,平板工作面具備嵌砂性能,可以嵌入白剛玉微粉用于干研磨加工,嵌砂適合W10-W0.5之間的白剛玉微粉,平板每套為3塊,每塊贈(zèng)送兩個(gè)不銹鋼手柄,另外贈(zèng)送您研磨用硬脂5塊,請(qǐng)收貨時(shí)注意核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量。成都研磨平板,鑄鐵平板
西安陳總您好,您在我廠訂購的高磷低合金研磨壓砂平板已為您發(fā)貨,壓磨平板材質(zhì)為高磷低合金鑄鐵,壓砂性能經(jīng)我廠研磨工程師壓砂試研后,壓砂平板具備較好的嵌砂性能,平板能嵌入白剛玉微粉可達(dá)W0.5,經(jīng)壓砂平板研磨后的零件粗糙度Ra0.012μm,表面光潔度可達(dá)14級(jí),此平板作為高精度零件的研磨基準(zhǔn)平板能提高工件質(zhì)量和工作效率,壓砂平板的各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)我廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格準(zhǔn)予出廠,平板已于9月5號(hào)下午發(fā)出,以下是這次訂單的貨物裝箱數(shù)量請(qǐng)收貨時(shí)注意清點(diǎn),西安壓砂平板訂單數(shù)量,正方形研磨平板300X300mm6套(每套3塊),高磷低合金壓砂平板300X300mm5套,圓形研磨壓砂平板直徑260mm、380mm、460mm各2套。
8月25號(hào)我廠接到四川綿陽某軍工單位壓砂平板訂單一批,此批軍工壓砂平板有以下幾點(diǎn)要求請(qǐng)生產(chǎn)車間根據(jù)客戶要求加工生產(chǎn)。
軍工壓砂平板要求:
1、此批軍工壓砂平板材質(zhì)為高磷低合金鑄鐵,壓砂平板工作面不能出現(xiàn)氣孔、砂眼、疏松及裂紋等鑄造缺陷,材質(zhì)硬度適中且容易嵌砂,密度高且材質(zhì)細(xì)膩。關(guān)鍵詞:壓砂平板,軍工壓砂平板,嵌砂平板
平尺用作機(jī)械的安裝、調(diào)試、 檢修、測(cè)量。 鎂鋁平尺由于重量輕, 使用方便, 不易變形, 容易保管,表面處理刮制, 及制造精度和巖石平尺及鑄鐵平尺相近, 近年來得到好多使用單位的親睞。通常平尺的直線度我們用分度值為 1″的 自準(zhǔn)儀或0.001mm/m 的電子水平儀加適當(dāng)橋板進(jìn)行檢驗(yàn)。但_是因?yàn)殒V鋁平尺重量輕, 傳統(tǒng)用來檢驗(yàn)平尺的標(biāo)準(zhǔn)器及橋板對(duì)鋁鎂平尺直線度的影響較大, 不容忽視。
在檢定量塊的過程中, 經(jīng)常要對(duì)量塊進(jìn)行修理。量塊修復(fù)的主要方法_是精密研磨,而研磨平板壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié),壓砂前研磨平板作一次充分的研磨,_容易使磨料(金剛砂)壓上、壓牢,從而提高量塊修理的效率。
一、場(chǎng)地環(huán)境的要求
為避免研磨平板表面劃痕和碰傷, 保持良好的平面度,研磨時(shí)對(duì)環(huán)境要求很嚴(yán),實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)做到不起塵、進(jìn)灰、藏灰,四周墻壁和地板_涂上油漆;有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備, 室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19℃~20℃之間,相對(duì)濕度不_過60%RH。關(guān)鍵詞:研磨平板,研磨平板研磨,壓砂平板
( 1) 研磨平板的選擇 研磨平板是量塊研磨_主要的工具,選擇研磨平板的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)從平板金相組織的珠光體石墨碳、鐵素體等方面考慮,研磨平板大體分三種: ①灰鑄鐵平板。②高磷低合金平板。③高磷球磨鑄鐵平板。通過試驗(yàn)及多年實(shí)際驗(yàn)證,高磷低合金平板具有其嵌砂容易、切削鋒利、嵌砂細(xì)密、耐磨性好以及易提高量塊表面質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。壓砂平板
我們知道 3 ~ 5 等的量塊表面粗糙度 Ra 值不低于0. 016μm,如果直接使用平板研磨量塊工作面,很難達(dá)到技術(shù)要求。若要降低量塊工作面的表面粗糙度值,則_對(duì)使用平板的表面進(jìn)行技術(shù)處理。采用硬質(zhì)合金作為打磨工具,首先將平板分成粗、中、細(xì)三部分,比例分別為使用平板的 2 /5、2 /5、1 /5,將打磨塊放在使用平板右上角由上至下,再由下至上,逐一地往左方向進(jìn)行輕輕地打磨。關(guān)鍵詞:量塊研磨,量塊,研磨平板
1、 壓砂平板尺寸:長(zhǎng)300mm,寬300mm.高70-85mm,工作面厚度18-22mm。
2、 壓砂平板樣式:平板底部為斜支撐式加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),四周梆與工作面之間有斜式加強(qiáng)筋鏈接,四角有四個(gè)支點(diǎn),支點(diǎn)與工作面間有斜筋鏈接。高磷鑄鐵平板,壓砂平板,研磨平板
1.研磨平板的選擇:研磨平板是修理量塊的主要工具, 通用平板有灰鑄鐵平板、球 墨鑄鐵平板、和高磷合金平板。這三種平板各有其特點(diǎn)。較理想的平板應(yīng)具備下列條件: 硬度適中, 組織致密, 容易嵌砂 (特別是嵌細(xì)砂) 且嵌砂均勻, 固砂牢, 嵌入的砂足而密, 切削性能和耐磨性均好。 高磷合金平板具備了上述條件, 故應(yīng)用廣泛。關(guān)鍵詞:研磨板,研磨平板,鑄鐵平板
量塊是目前工礦企事業(yè)單位廣泛使用的長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn),擔(dān)負(fù)著長(zhǎng)度領(lǐng)域的主要量值傳遞任務(wù),根據(jù)_檢定規(guī)程,除了對(duì)其工作面有很高的光潔度要求外,對(duì)其垂度及中心長(zhǎng)度的變動(dòng)量、兩工作面的平行度等指標(biāo)亦有嚴(yán)格的要求,因此,目前量塊的修復(fù)所采用的主要方法是精密研磨,即在鑄鐵平板表面壓進(jìn)金剛砂,然后將被修量塊在其上面進(jìn)行研磨以達(dá)到修復(fù)的目的。所以從鑄鐵平板本身的質(zhì)量、壓砂的質(zhì)量到_后的研磨過程等各個(gè)環(huán)節(jié)都將直接影響到_終的修復(fù)效果。平板壓砂是指將金剛砂放入兩塊平板之間進(jìn)行研磨,使其以填充方式壓入平板表面中的過程,它是量塊修復(fù)的前提和基礎(chǔ),是量塊修復(fù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。關(guān)鍵詞:壓砂平板,量塊研磨,平板
量塊作為一對(duì)相互平行、測(cè)量面間具有_尺寸,其截面為矩形的長(zhǎng)度測(cè)量工具,被應(yīng)用于各種精密測(cè)量領(lǐng)域。由于量塊主要精度指標(biāo)在量具中較高,所以量塊的精加工尤為重要,研磨作為精加工的主要工序,在整個(gè)量塊的加工中占有重要地位,經(jīng)過我廠多年的生產(chǎn)實(shí)踐摸索出較為合理的工藝方法,生產(chǎn)出0~100mm量塊被客戶認(rèn)可,這與我廠量塊的精加工的研磨方法有著密不可分的關(guān)系,下面的5個(gè)工序是研磨方法的介紹。關(guān)鍵詞:量塊研磨,研磨平板,研磨加工
修理鑄鐵平板的一種新方法
鑄鐵平板在工廠是檢測(cè)工件平面度的基準(zhǔn)工具,鑄鐵平板精度直接影響產(chǎn)品的檢測(cè)質(zhì)量,工廠常用的基準(zhǔn)平板一般為鑄鐵平板,其工作面按加工方法不同而分為刮研平板和研磨平板兩種,工廠以使用刮研平板為主,它除作檢驗(yàn)用外,還可用著色法檢驗(yàn)工件。
以往鑄鐵平板平面的加工均采用傳統(tǒng)的三塊互研法。即三塊規(guī)格相同的鑄鐵平板不斷輪流互研,根據(jù)接觸斑點(diǎn)進(jìn)行手工鏟刮直至三塊平板經(jīng)互研接觸斑點(diǎn)均能達(dá)到要求為止。但是三塊互研不_它的局限性,而且還有許多弊病。首先三塊互研法_要有三塊同尺寸的鑄鐵平板進(jìn)行研磨刮研,而工廠一般不具備其條件,給修復(fù)工作帶來困難。其次三板互研法壓擦紅丹、研點(diǎn)、鏟刮、再擦掉紅丹,要反復(fù)進(jìn)行,這一過程繁瑣、而且工作量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大,并要多人同時(shí)操作,而工作效率比較低。
單晶藍(lán)寶石是一種用途廣泛的晶體材料,具有良好的物理性能、光學(xué)性能和化學(xué)性能,并且硬度高、耐磨性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、力學(xué)性能優(yōu)異。藍(lán)寶石的主要成分是氧化鋁(Al2O3)[1],純凈的氧化鋁晶體無色透明,具有優(yōu)異的透光性,因此應(yīng)用于各種光學(xué)領(lǐng)域的儀器鏡頭以及電子產(chǎn)品屏幕等。藍(lán)寶石材料制作的產(chǎn)品,經(jīng)久耐用、光亮如新、透光性好,且不易產(chǎn)生劃痕。關(guān)鍵詞:研磨加工,藍(lán)寶石研磨,藍(lán)寶石加工
研磨加工是一種使用普遍、操作方便的精密加工方式,其是利用附著或鑲嵌在磨盤上的磨料,通過持續(xù)運(yùn)動(dòng)的磨盤與工件的相互接觸來實(shí)現(xiàn)材料去除的過程。該技術(shù)選用粒徑只有幾微米的磨粒對(duì)工件進(jìn)行加工,能夠獲得近納米級(jí)的加工效果,是一種快速獲得低表面粗糙度、高表面質(zhì)量的加工方法。關(guān)鍵詞:研磨盤,研磨加工,藍(lán)寶石研磨
檢定平研磨板平面度時(shí), 均先將研磨平板調(diào)整于水平位置,然后根據(jù)研磨平板大小, 將合象水平儀置于喬板上按米字線對(duì)各截面進(jìn)行檢測(cè), 以求得研磨平板平面度,對(duì)于研磨平板的支承方式, 撿定 規(guī)程規(guī)定了小于1000X1000mm的研磨平板用三個(gè)支點(diǎn)支承。 這樣會(huì)有兩個(gè)支承點(diǎn)不支承在平板的角點(diǎn)上,因此在檢定過程中, 不是所有的檢定截面的首尾兩點(diǎn)都處在支承點(diǎn)上或支承點(diǎn)的連線上。在檢定時(shí),由于水平儀喬板所處位置不同會(huì)使研磨平板重心偏移而產(chǎn)生研磨平板整體傾斜, 特別是研磨平板自重越輕,合象水平儀與喬板等檢定工具越重, 檢定部位越遠(yuǎn)離支承點(diǎn),研磨平板的傾斜現(xiàn)象越明。研
關(guān)鍵詞:磨平板,鑄鐵研磨平板,檢驗(yàn)平板,檢驗(yàn)鑄鐵研磨平板
修理量塊時(shí)首先考慮的一個(gè)問題是場(chǎng)所 。場(chǎng)所的好壞對(duì)于修理工作能否順利進(jìn)行與修理質(zhì)量有顯著的影響。如在潔的房間里很難研磨出高精度的表面。在溫度波動(dòng)劇烈的地方便不可能修出較好的平面性 。因此修理_精度量塊的房間_有恒溫通風(fēng)設(shè)備。因此_如下條件;壓砂平板,量塊維修,研磨平板
粗研磨: 其研料為軋成5 ~ 20毫米不等的鋼絲繩小段,均勻地撒于平板的表面, 再稍許灑上一點(diǎn)水,進(jìn)行研磨。在研磨中, 需經(jīng)常添換鋼絲繩,以提高切削能力。 由于1500X1000mm零級(jí)大理石平板每塊有八百多公斤重, 表面又略有凹凸不平, 粗研磨時(shí), 阻力很大.磨到平板表面沒有明顯的小麻坑為止。大理石平板,大理石平臺(tái),花崗石平臺(tái)
研磨是一種重要的精密機(jī)械加工工藝,它具有悠久的歷史,又在現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮著不可替代的作用。研磨屬于磨料加工的工藝方法。磨料及其他附加劑涂于或嵌在研具上,在_的壓力作用下,利用研具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)除去工件表面很薄的金屬層,達(dá)到精密加工的目的。量塊研磨是當(dāng)前較為普遍采用的精密加工工藝,它的_優(yōu)點(diǎn)是精度高,量塊研磨_精度可達(dá)到 0.012μm。量塊以其高精度號(hào)稱量具_(dá),通常需要經(jīng)過五次研磨,它的每次研磨量從 0.001mm 到 0.0001mm 不等,研磨量逐序減小。塊規(guī)研磨,研磨平板,壓砂平板,研磨